近年来,新能源锂电池行业在国家千亿补贴以及各类政策优化的帮扶下不断发展,与传统能源相比呈现“分庭抗礼”的趋势,在新能源融入我们生活的同时,质量安全等问题自然也被广泛关注。
注意事项
同期举办:2023上海国际汽车创新技术周
同期举办:2023上海国际新能源锂电池展会
在我们生活中的方方面面其实到处都能看到新能源锂电池的身影,最常见的就是各种新能源汽车、电瓶车等,锂电池作为最热门的新能源,对于安全性能十分看重,虽然我们有时候会看到关于某品牌电车自燃爆炸、某品牌手机自燃爆炸之类的新闻或视频,但是仔细思考下就能知道锂电池发生自燃爆炸的原因有很多,例如高温、压力、安装不当等等,我国目前的锂电池技术已经十分成熟而且还在不断的发展,国家对于锂电池品质质量这块也有着很严苛的标准,这一点从锂电池复杂且严谨的检测流程就可以看出来。
锂电池制造业飞速发展,对制造电池卷芯的工艺质量要求不断提高。生产过程中卷芯的卷绕工序对于保证电池性能一致、质量稳定等方面起着重要的作用,而选择精密稳定的传感器在设备中起着关键性的作用。
在过去,产线智能多指的是单机智能,是指通过对具体的工序进行改进使该段工序更为智能,如在模组、PACK线等引入多关节机器人,执行搬运、上下料、涂胶、堆叠、焊接、分拣、清洗、入箱、锁紧、测试、包装等作业,替代过往的人工作业,然而这仅仅是单机的智能,对于整条产线而言,仅仅能做到的是提高单段工序的产效。
由此,锂电设备行业从单机智能走向整线智能成为必然。锂电行业的整线智能是指在动力电池的生产过程中,将自动化率、可靠性、柔性化、稳定性及数据管理的理念体现在生产线中,真正实现无人化生产。
而且随着锂电池对安全性以及一致性的要求提高,锂电池外观检测也有了更高的精度及自动化要求,很多工厂锂电池外观检测精度标准已经达到了0.01mm甚至更高,故此,通过位移传感器构成的在线检测系统成为最合适的锂电池外观、尺寸检测方式。
锂电池是新能源汽车发展的最关键因素,从客户角度而言,要使电动汽车能与燃油汽车相竞争,关键就是要开发出比能量高、比功率大、使用寿命长的高效电池作为动力源。因此,动力锂电池的生产工艺中更高精度及智能化的检测尤为重要。SICK传感器对此生产工艺有全面的传感器方案.
锂电池制造业飞速发展,对制造电池卷芯的工艺质量要求不断提高。生产过程中卷芯的卷绕工序对于保证电池性能一致、质量稳定等方面起着重要的作用,而选择精密稳定的传感器在设备中起着关键性的作用。
在过去,产线智能多指的是单机智能,是指通过对具体的工序进行改进使该段工序更为智能,如在模组、PACK线等引入多关节机器人,执行搬运、上下料、涂胶、堆叠、焊接、分拣、清洗、入箱、锁紧、测试、包装等作业,替代过往的人工作业,然而这仅仅是单机的智能,对于整条产线而言,仅仅能做到的是提高单段工序的产效。
由此,锂电设备行业从单机智能走向整线智能成为必然。锂电行业的整线智能是指在动力电池的生产过程中,将自动化率、可靠性、柔性化、稳定性及数据管理的理念体现在生产线中,真正实现无人化生产。
而且随着锂电池对安全性以及一致性的要求提高,锂电池外观检测也有了更高的精度及自动化要求,很多工厂锂电池外观检测精度标准已经达到了0.01mm甚至更高,故此,通过位移传感器构成的在线检测系统成为最合适的锂电池外观、尺寸检测方式。
锂电池是新能源汽车发展的最关键因素,从客户角度而言,要使电动汽车能与燃油汽车相竞争,关键就是要开发出比能量高、比功率大、使用寿命长的高效电池作为动力源。因此,动力锂电池的生产工艺中更高精度及智能化的检测尤为重要。SICK传感器对此生产工艺有全面的传感器方案.
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